行業(yè)動(dòng)態(tài)
行業(yè)動(dòng)態(tài)
在線除塵是實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程“污染實(shí)時(shí)攔截”的重要方法
在追求卓越涂布品質(zhì)的車(chē)間里，那些看似微不足道、飄蕩在空氣中的細(xì)小塵埃，恰恰是精密涂層表面光潔度、缺陷、性能一致性的隱形殺手。它們悄無(wú)聲息地落在基材或濕膜上，輕則形成令人頭疼的麻點(diǎn)、凹坑或異物凸起，直接破壞產(chǎn)品外觀；重則埋下附著力減弱、局部性能下降甚至引發(fā)后續(xù)工序缺陷的隱患。在線除塵是實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程“污染實(shí)時(shí)攔截”的重要方法，可以進(jìn)一步地提高涂層附近環(huán)境的潔凈度，及時(shí)消除機(jī)械磨損等帶來(lái)的污染，是守護(hù)涂布品質(zhì)穩(wěn)定與可靠不可忽視的關(guān)鍵防線。
異物來(lái)源
異物的狀態(tài)多種多樣，有的僅是附著，容易去除；有的則頑固附著，難以剝離。
圖 異物的附著狀態(tài)
涂布過(guò)程中材料表面產(chǎn)生的異物主要來(lái)源于以下途徑：
原料自身攜帶
—基材（如薄膜、金屬箔）在生產(chǎn)、分切或運(yùn)輸過(guò)程中表面殘留的碎屑或微顆粒。
—漿料中的固體顆粒（如活性材料、導(dǎo)電劑）因分散不均或團(tuán)聚形成的粉塵。
生產(chǎn)設(shè)備摩擦/磨損
—導(dǎo)輥、軸承、涂布頭等機(jī)械部件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的金屬/塑料微粒。
—設(shè)備老化或潤(rùn)滑劑劣化導(dǎo)致的碎屑脫落。
環(huán)境粉塵侵入
—車(chē)間空氣流動(dòng)攜帶的環(huán)境粉塵（如人員走動(dòng)、設(shè)備振動(dòng)揚(yáng)起的微粒）。
—凈化系統(tǒng)未覆蓋區(qū)域（如低等級(jí)潔凈區(qū)）的交叉污染。
靜電吸附
—材料與導(dǎo)輥摩擦產(chǎn)生靜電，吸附空氣中帶電粉塵（尤其常見(jiàn)于絕緣性基材）。
工藝操作殘留
—涂布前處理（如清洗、電暈）未徹底清除的表面雜質(zhì)。
—干燥過(guò)程中漿料溶劑揮發(fā)導(dǎo)致固體組分局部析出、脫落。
輔助材料污染
—背襯紙/離型膜剝離時(shí)產(chǎn)生的紙屑或涂層碎粒。
—輸送帶或承載臺(tái)清潔不足遺留的殘留物。
在線除塵方式
圖 異物去除方法
氣刀除塵法
氣刀除塵法通過(guò)噴射高壓空氣剝離基材表面異物，并由真空系統(tǒng)同步回收去除的污染物。但其有效性受限于空氣阻力，氣流在距離薄膜表面數(shù)十微米處顯著衰減，導(dǎo)致邊界層內(nèi)微小異物的剝離力急劇下降（因風(fēng)力減弱無(wú)法將異物卷?yè)P(yáng)至紊流層），故難以清除此類(lèi)微粒。
氣刀除塵法原理示意圖
超聲波除塵
通過(guò)超聲波振動(dòng)、升力、卡門(mén)渦街、紊流的共同作用，將超聲波的剝離力傳播至邊界層內(nèi)，使異物被卷?yè)P(yáng)起來(lái)，可實(shí)現(xiàn) 10 μm 以下的微粒清潔。
常壓等離子體除塵是利用氣體在特定的交變電場(chǎng)激蕩下變成等離子體，等離子體在偏壓作用下被加速產(chǎn)生動(dòng)能，移動(dòng)粒子轟擊待清洗器件的表面，使污染物脫離表面，同時(shí)和污染物反應(yīng)生成易揮發(fā)性的化合物，使表面污染物變成附著力低的粒子和氣態(tài)物質(zhì)。
氧氣等離子清洗原理示意圖
（圖片來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)）
干式除塵
靜電除塵
利用高壓電場(chǎng)使帶電異物向電極移動(dòng)并被吸附到電極上，達(dá)到清除基材中異物的目的。
粘塵滾輪
粘性滾輪剝離附著在基材上的異物，再將異物從粘性滾輪轉(zhuǎn)移到粘性膠帶上進(jìn)行去除（為防止異物再次轉(zhuǎn)移，粘性膠帶需適時(shí)更新）。
濕法除塵
浸漬法
浸漬法是將基材浸入液體槽，使污染物溶解或剝離，有效去除附著混入薄膜的灰塵和碎屑，提升表面潤(rùn)濕性。
浸漬裝置在液體中與固定毛刷接觸，液體沖洗噴嘴和干燥箱沿薄膜行進(jìn)方向依次布置：浸漬→毛刷接觸清潔→液體沖洗→高溫干燥，如下圖。按基材行進(jìn)方向順序執(zhí)行。
旋轉(zhuǎn)毛刷法
旋轉(zhuǎn)毛刷法通過(guò)連續(xù)配置在研磨裝置后的清潔與干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基材表面清潔。清潔裝置由研磨裝置、清洗設(shè)備、干燥設(shè)備三部分組成，通過(guò)逆向高速摩擦與溶液浸潤(rùn)協(xié)同剝離污染物，最終串聯(lián)干燥裝置完成全流程，如下圖。
超聲波清洗
超聲波清洗除塵法通過(guò)高頻聲波在液體中激發(fā)空化效應(yīng)，利用微氣泡瞬間潰滅產(chǎn)生的高壓沖擊波剝離基材表面污染物，實(shí)現(xiàn)非接觸式分子級(jí)清潔。
該裝置通過(guò)彈性體包覆的驅(qū)動(dòng)輥引導(dǎo)基材包繞接觸，施加面壓力并保持線速度差實(shí)現(xiàn)表面擦拭；下游噴射裝置隨即對(duì)擦拭面進(jìn)行液體清洗，形成“機(jī)械摩擦+液體沖刷”的協(xié)同除塵流程。
擦拭清潔器
適用于去除殘留在基材表面的油類(lèi)、墨水、膠水、皮脂污漬等粘附性頑固異物。將溶劑或清洗液浸潤(rùn)在清潔布卷上，通過(guò)卷對(duì)卷方式輸送清潔布，同時(shí)用該布擦拭基材以去除污垢。擦拭下來(lái)的污垢隨著清潔布的卷取被隨時(shí)排出，從而防止二次污染。
擦拭清潔器原理示意圖
總結(jié)：
塵埃雖小，其害非輕。在線除塵絕非涂布產(chǎn)線上可被簡(jiǎn)化的輔助環(huán)節(jié)，而是貫穿品質(zhì)防線、抵御異物侵襲的主動(dòng)衛(wèi)士。面對(duì)復(fù)雜多源的污染威脅，唯有精準(zhǔn)識(shí)別異物特性，科學(xué)匹配除塵技術(shù)，方能實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的高效攔截與清除。它不僅是提升涂層外觀與性能一致性的利器，更是保障工藝穩(wěn)定性、降低后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)、守護(hù)涂布產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵基石。
